随着环境意识的增强，人们对企业排放的空气污染气体的要求越来越高，生物质锅炉除尘器是一种很好的控制空气污染的除尘设备。生物质锅炉除尘器运行稳定，应用范围广，除尘，粉尘排放浓度小于10mg/m3，正是由于生物质锅炉除尘器的优点，已被许多企业所采用。然而，随着生物质锅炉除尘器的普及，粉尘爆炸事故也时有发生，因此生物质锅炉除尘器的设计势在必行。
含尘气体燃烧爆炸须同时具备以下三个条件：一是浓度处于爆炸范围；二是氧含量大于3%；三是引燃的火种或存在强烈的热源。
生物质锅炉除尘器处理工艺是将每台锅炉生产过程中产生的烟气，分别进行处理。锅炉产生的烟气、粉尘由吸尘管道进入旋风除尘器，此时烟尘中的大颗粒在旋风除尘器的离心力的作用下进行分离，大颗粒粉尘由旋风除尘器排出，细小颗粒粉尘进入布袋除尘器。经过滤袋过滤，通过脉冲吹打将粘附在布袋表面的粉尘先集中在除尘器的灰斗内，利用下料控制器进行回收或利用。经布袋除尘器处理过后的净气通过风机由烟囱排入大气。经过布袋除尘器对锅炉含尘烟气的处理，可减小烟尘对周边环境的污染，达到清洁的生产目的。
含尘气体由导流管进入各单元灰斗，在灰斗导流系统的引导下大颗粒粉尘分离后直接落入灰斗，其余粉尘随气流进入中箱体过滤区，过滤后的清净气体透过滤袋，经上箱体、提升阀、排风管排出。随着过滤的进行，当滤袋表面粉尘聚集达到量时，由清灰控制装置按设定的程序关闭提升阀，打开电磁脉冲阀喷吹，抖落滤袋上的粉尘，落入灰斗经卸灰阀排出。
设计原则
粉尘爆炸危险场所用收尘器的设计人员，应熟知粉尘爆防知识及对除尘设备的性能要求。
1、生物质锅炉除尘器应在各种系统中达到除尘要求；宜采用生物质锅炉除尘器并优先采用外滤型式；应有事宜的过滤风速，以减小过滤面积和箱体容积。
2、箱体内不应有可能积灰的平台和死角；对于箱体与灰斗侧板形成的直角应采取圆弧措施；应有良好的气密性，其额定工作压力下的漏风率不应高于5%；应避免生物质锅炉除尘器安装内部部件的碰撞和摩擦。
3、生物质锅炉除尘器宜安装于室内，其泄爆管应直通室外，且长度小于3m。并根据粉尘属性决定是否设立隔（阻）爆装置；生物质锅炉除尘器宜在负压下工作；应避免金凤口因流速降低而导致的粉尘沉降。
4、宜以爆性气体稀释粉尘空气混合物，使箱体内含氧浓度于合格浓度上限；应设有灭火用介质管道接口；在进、出风口处设置隔离阀，并安装温度监控装置。
可燃性粉尘采用生物质锅炉除尘器，因此在设计中需要采取措施产生上述三种情况，即降低系统对爆炸的敏感性，降低爆炸的可能性。设计措施是指在防止爆炸措施不得力，使爆炸不会造成人员伤亡，爆炸后的设备能在短时间内恢复使用该技术时，为将爆炸风险降低到合格水平而采取的措施。
