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林坤环保小编跟您聊一聊生物质锅炉除尘器的防爆设计原则问题

发布时间:2020-08-13发布者:林坤环保

随着环境意识的增强,人们对企业排放的空气污染气体的要求越来越高,生物质锅炉除尘器是一种很好的控制空气污染的除尘设备。生物质锅炉除尘器运行稳定,应用范围广,除尘效率高,粉尘排放浓度小于10mg/m3,正是由于生物质锅炉除尘器的优点,已被许多企业所采用。然而,随着生物质锅炉除尘器的普及,粉尘爆炸事故也时有发生,因此生物质锅炉除尘器的防爆设计势在必行。

含尘气体燃烧爆炸须同时具备以下三个条件:一是浓度处于爆炸范围;二是氧含量大于3%;三是引燃的火种或存在强烈的热源。

生物质锅炉除尘器处理工艺是将每台锅炉生产过程中产生的烟气,分别进行处理。锅炉产生的烟气、粉尘由吸尘管道进入旋风除尘器,此时烟尘中的大颗粒在旋风除尘器的离心力的作用下进行分离,大颗粒粉尘由旋风除尘器排出,细小颗粒粉尘进入布袋除尘器。经过滤袋过滤,通过脉冲吹打将粘附在布袋表面的粉尘先集中在除尘器的灰斗内,利用下料控制器进行回收或利用。经布袋除尘器处理过后的净气通过风机由烟囱排入大气。经过布袋除尘器对锅炉含尘烟气的处理,可减小烟尘对周边环境的污染,达到清洁的生产目的。

含尘气体由导流管进入各单元灰斗,在灰斗导流系统的引导下大颗粒粉尘分离后直接落入灰斗,其余粉尘随气流进入中箱体过滤区,过滤后的清净气体透过滤袋,经上箱体、提升阀、排风管排出。随着过滤的进行,当滤袋表面粉尘聚集达到量时,由清灰控制装置按设定的程序关闭提升阀,打开电磁脉冲阀喷吹,抖落滤袋上的粉尘,落入灰斗经卸灰阀排出。

设计原则

粉尘爆炸危险场所用收尘器的设计人员,应熟知粉尘爆防知识及对除尘设备的性能要求。

1、生物质锅炉除尘器应在各种系统中达到一级除尘要求;宜采用生物质锅炉除尘器并优先采用外滤型式;应有事宜的过滤风速,以减小过滤面积和箱体容积。

2、箱体内不应有可能积灰的平台和死角;对于箱体与灰斗侧板形成的直角应采取圆弧措施;应有良好的气密性,其额定工作压力下的漏风率不应高于5%;应避免生物质锅炉除尘器安装内部部件的碰撞和摩擦。

3、生物质锅炉除尘器宜安装于室内,其泄爆管应直通室外,且长度小于3m。并根据粉尘属性决定是否设立隔(阻)爆装置;生物质锅炉除尘器宜在负压下工作;应避免金凤口因流速降低而导致的粉尘沉降。

4、宜以爆性气体稀释粉尘空气混合物,使箱体内含氧浓度于合格浓度上限;应设有灭火用介质管道接口;在进、出风口处设置隔离阀,并安装温度监控装置。

可燃性粉尘领域采用生物质锅炉除尘器,因此在设计中需要采取有效措施产生上述三种情况,即降低系统对爆炸的敏感性,降低爆炸的可能性。设计措施是指在防止爆炸措施不得力,使爆炸不会造成人员伤亡,爆炸后的设备能在短时间内恢复使用该技术时,为将爆炸风险降低到合格水平而采取的措施。


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