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PPC气箱式脉冲布袋除尘器系统设置：脉冲清灰除尘器共有五大系统
1)本体：它由上箱体、中箱体、灰斗组件、检修门、支架等组成对于本体，我们在设计上以*不利的荷载组合进行强度设计；采用Q23板材制作。
2)收尘、过滤系统：主要由滤袋、袋笼、花板组件、进风分配系统组成。
3)喷吹清灰、卸灰系统：主要由储气包（含油水分离器、调压装置）、电磁脉冲阀、喷吹管组件和离线阀、螺旋输送机及星型卸灰阀等组成。
4）滤袋采用φ133mm标准规格，材质采用三防针刺毡。
5）除尘器采用外滤式，除尘器的滤袋利用弹簧涨圈与花板联接，形成了干净空气与含尘气体的分离。
6）在清灰时由PLC控制脉冲控制仪发出脉冲信号给电磁脉冲阀，通过喷吹管喷出压缩空气，使滤袋径向变形抖落灰尘。
7）除尘器顶部设检修门，用于检修和换袋（除尘器的维、检修、换袋工作仅需在机外就可执行，不必进入除尘器内部）。
8）除尘器配置进风分配系统及滤袋固定框，地使进入除尘器的含尘气体均匀地分布到每个滤袋，滤袋固定框的使用，地防止了清灰过程中滤袋间的碰撞和磨擦，有利于滤袋使用寿命的延长。
9）除尘器进风口配置进风口手动调节阀，它的关闭能除尘器单个仓室的离线，实现了在除尘器正常工作状态时对单个仓室的检修维护。
10）除尘器配置仓壁振动装置，能地破拱，了除尘器灰斗卸灰的顺利进行。
11）除尘器控制系统采用PLC。整个除尘器控制系统采用PLC进行自动控制。除尘器电控柜采用双层密封门结构，防尘、、防小动物。
PPC气箱式脉冲布袋除尘器工作原理：除尘器主要由上箱体、中箱体、进风通道、支架、滤袋及喷吹装置，卸灰装置等组成。含尘空气从除尘器的进风通道进入各室灰斗开在灰斗导流装置的导流下，大颗粒的粉尘被分离，直接落入灰斗，而较细粉尘均匀的进入中部箱体而吸附在滤袋的外表面上，干净气体透过滤袋进入上箱体，并经各切换阀和排风管排入大气。随着过滤工况的进行，滤袋上的粉尘越积越多，当设备阻力达到限定的阻力值时，由清灰控制装置按清灰时间设定值，按设定程序打开电磁脉冲阀，进行停风喷吹，利用压缩空气瞬间喷吹使袋内压力聚增，将滤袋上的粉尘进行拌落（即使粘细粉尘亦能较底地清灰）至灰斗中，由排灰机构排出。
PPC气箱式脉冲布袋除尘器是一种周期地向滤袋内喷吹压缩空气来达到 滤袋积灰的袋式除尘器，净化，气箱式脉冲布袋除尘器是其中广为普遍采用的除尘设备，下面来说说气箱脉冲除尘器的工作原理和内部结构：
PPC气箱式脉冲布袋除尘器在滤袋上方不设喷吹管，而是将 数量的滤袋组合为一个箱体，每个箱体上有一个或两个较大口径的脉冲阀。常见的气箱脉冲袋式除尘器有32、64、96、128四个系列。
PPC气箱式脉冲布袋除尘器安装注意事项
1、设备的吊装要注意避免变形，在设备出厂时，对要害部件均焊有吊耳，请用吊耳进行吊装。
2、箱体、袋室、进出风口、灰斗等装置后，悉数联接处应密闭不漏气，要求焊接密封的，有需要实施气密焊，用紧固件联接的，有需要加密封垫，并将悉数紧固件拧紧。对部分漏风处，应用硅胶或环氧树脂进行堵漏雨。除尘器的密封好坏是影响正常运转和寿数的重要因素，气箱脉冲袋式除尘器要求漏风率小于3%。
3、拼装气路部分时，主气管，接电磁脉冲阀，在厂内已别离制作好，现场只要拼装，操控气管，接提高阀气缸，要现场进行下料、套扣等装置，要求悉数管路内有整理洁净，无任何杂物存在，悉数接头均应填充密封材料，并经试压不漏气。
4、装置袋笼和滤袋是悉数装置中当心和细心的作业，因而应放在终进行装置，装置时，滤袋切不可与尖硬物磕碰、钩划，即使是小的划痕，也会使除尘滤袋的寿数缩短。装置滤袋的方法是先将除尘布袋由箱体花板孔中放入袋室，然后将袋口上部的弹簧圈捏成凹型，放入箱体的花孔板中，再使弹簧圈恢复，使其严密地压紧在花孔圆周上，终将袋笼从袋口悄悄刺进，直到袋笼上部的护盖确实压在箱体内花板孔上停止。为避免滤袋踩坏，要求每装好一个滤袋，就装一个除尘骨架。滤袋、除尘袋笼与花孔板的装置。
5、煤磨用气箱脉冲袋式除尘器上的袋笼装好后，还要装置压板，以便使滤袋上的接地线、袋笼、花板三者严密接触。煤磨用气箱脉冲袋式除尘器上的门，出厂前现已调好装置时不需再调。
